湖北振华化学股份有限公司是由原黄石振华化工有限公司进行整体股份制改造而来，设立于 2003年6月。
公司主要是做铬盐系列新产品的研发、生产与销售，基本的产品有重铬酸钠、铬酸酐、晶体铬酸酐、液体铬酸酐、铬绿、重铬酸钾、碱式硫酸铬等。
此外，公司围绕铬盐产业链不断延伸拓展，还拥有维生素K3、元明粉、氢氧化铝等产品。
2020年8月，公司以6.47元/股向重庆化医集团发行6783.62万股，并购买化医集团持有的民丰化工100%股权。
本次交易完成后，中国铬盐行业第二的民丰化工成为振华股份的全资子公司，同时重庆化医集团持有振华股份13.59%的股权，成为公司重要股东。
截至2021年6月末，蔡再华先生持股票比例为40.75%，是公司的控制股权的人与实际控制人。此外，重庆化医控股（集团）公司持有上市公司13.59%股权，是公司第二大股东。
公司是全球铬行业有突出贡献的公司，产能规模居于全球前列。在完成兼并重组之后，公司产能已过中国铬盐行业总产能的半数，产能规模行业领先。
公司产业链布局齐全，可提供铬盐产业链全序列产品。受益于重组后的规模优势，公司议价权将得到提升，有望带动产品价格中枢上行。
此外，规模效应下公司人工成本、环保成本等将被摊薄，公司生产所带来的成本控制能力进一步增强。
振华股份与民丰化工在重组前是中国铬盐行业内的前二企业。将重组前的振华股份与民丰化工的毛利率作对比，振华股份的毛利率明显高于民丰化工。较高的毛利率彰显的是振华股份在成本控制上的优势。
振华股份的成本优势来源于资源的循环利用、生产的智能化控制与技术的不断创新：
经过十余年的探索积累，公司开创性的提出“多元素转化、固废资源化、产品高质化、装备大型化”铬盐制造升级思路，逐步形成了全球铬盐行业内独有的“全流程循环经济与资源综合利用体系”。
该体系以铬资源无钙焙烧高效清洁转化与铬渣综合利用为主，实现铬渣干法解毒、含铬废水回收处理、工艺副产品及固废综合利用等，铬、铝、钒等有价资源的同步高效提取，大幅度的提升公司资源利用效率。
公司数字化技术能有效提升生产效率、降低人工成本。一方面，公司自主研发的数字化测控技术可实现对旋转焙烧窑运行状况及原辅料配料投料的数字化监测控制，大大提升公司生产装置的生产效率。
另一方面，数字化也能减少现场操作的员工数量，降低人力成本。同时还降低了人为操作失误的风险、提高生产的连续性。
公司未来将建设铬盐绿色清洁生产核心技术研发与智能化节能环保技术集成创新应用项目，进一步释放产线产能，降低能耗水平。
2021年3月29日，公司发布公告，将投资 2 亿元在湖北黄石生产基地内建设铬盐绿色清洁生产核心技术研发与智能化节能环保技术集成创新应用项目。
该项目将围绕无钙清洁生产技术、亚熔盐加压液相氧化法清洁技术以及铬盐生产资源化综合利用技术，购置相应的智能化生产装备及软件控制系统，并对企业各车间进行节能技术改造，在节能降耗的同时，提高铬盐生产连续化、密闭化、自动化、智能化水平。
改造完成后铬盐产线产能将有所扩张，产线%，公司数字化管理能力方面亦将有较大提升。
公司以行业内通行的无钙焙烧技术为主要工艺路线。依托“全流程循环经济与资源综合利用体系”和“铬盐工业污染减排集成技术应用”两大核心技术优势，公司生产实现闭环式运作，二者互为依托和补充，使公司三废治理产品化和节能减排标准化能力不断提升，实现了经济效益和环保效益的协调发展。
公司近年来不断尝试沿产业链纵向及横向延伸，为公司未来成长赋予新动能。公司远期规划有金属铬、超细氢氧化铝、维生素 K3 在内多个产品的扩产项目或扩产计划。待公司规划项目落地后，公司产品矩阵将进一步丰富，新增高附加值下游产品也将打开公司盈利空间，并成为公司向新材料领域切入的重要跳板。公司将建设 1 万吨/年金属铬项目，发挥公司资源优势，延长铬盐产业链。
金属铬是冶金工业中的重要合金添加剂，具有很好的耐腐蚀性，其生产的各种合金广泛应用于航空、航天、电子电器、仪表等行业。公司2021年6月10日发布公告，将花费 3 亿元建设 1 万吨/年金属铬产业化项目。
该项目采用以氧化铬绿为原料的铝热法生产工艺，降低了生产成本，产品在行业中具备较强的竞争力。
公司将继续扩建超细氢氧化铝产能，通过铬铁矿伴生资源的综合利用开拓公司业绩的新增长点。超细氢氧化铝具备阻燃、抑烟、填充三重功能，且具有无毒、无腐蚀、阻燃性能好、环保等特点，在高端阻燃剂及高端保温材料领域具有广阔前景。
公司通过将铬渣中的伴生有价组分进行综合利用，制出超细氢氧化铝，经过多年技术攻关公司产品已具备较好的品质条件。
2021年，公司将建成 5 万吨/年的超细氢氧化铝产品线，并计划在未来三年形成20万吨/年的超细氢氧化铝生产能力。
未来公司将着力打造全球最大的维生素 K3 生产基地。维生素 K3 具有止血、促进畜禽生长发育、提高幼雏存活率等功效，被广泛应用于精细化工、饲料、医药等领域。
未来，公司将着力打造3000吨/年产能的全球最大维生素 K3 生产基地，年预期销售收入将达到 2 亿元，利润将达到5000万元。
公司营业收入总体保持稳健，整合重组后营收提振明显。近年来，公司营业收入总体保持稳健增长态势。
根据 Wind 数据，2020年公司实现营业收入12.78亿元，同比下跌10.01%。2020年公司整合重组民丰化工，业务体量迅猛增长，公司业绩也随之提振。
2021年上半年，公司实现营业收入15.28亿元，同比高增178.95%，本次整合重组对公司的业绩提振效果十分显著。近年来公司成本控制能力逐渐增强，归母净利润稳中有升。
根据 Wind 数据，2020年公司实现归母净利润1.50亿元，同比增长9.91%。公司通过低价增量、高价减量的采购模式有效控制公司成本，实现归母净利润的稳健增长。
2021年上半年，公司实现归母净利润1.54亿元，同比增长89.00%，公司盈利能力持续向 好。
根据 Wind 数据，2020 年公司营业收入中铬的氧化物、重铬酸盐以及铬的硫酸盐占比较大，贡献公司主要营收，三者占当期营业收入的比重分别约为61.47%、14.10%和3.60%。
此外，公司还发展有超细氢氧化铝及维生素 K3 等延伸产品，两者在营业收入中占比分别约为5.25%和4.31%。
公司2021年上半年利润率略有下滑主要受整合重组影响，未来民丰化工成本结构优化、规模效应发挥后利润率有望长期向好。
根据 Wind 数据，2020年公司毛利率与净利率分别为30.21%和11.84%。2021年上半年，由于民丰化工财务报表并入公司报表，公司利润率出现一定程度下滑，毛利率与净利率分别为 23.36%和10.11%。
未来，公司在优化民丰化工成本结构、利用重组后的规模效应拉低成本后，公司利润率有望长期向好。
根据 Wind 数据，除铬的硫酸盐外，2020 年公司各项产品毛利率均保持在 20%以上，盈利能力可观。其中，维生素 K3 是公司利润率最高的产品，2020 年该项产品的毛利率可达 45.61%。
根据 Wind 数据，2020年公司销售费用率、管理费用率、财务费用率分别为1.43%、11.65%、0.45%。2021年上半年，除了并入民丰化工的原因导致财务费用率上升至1.49%，销售费用率和管理费用率下降至0.86%和7.09%。
从采购成本来看，公司主要原材料采购成本近年来呈下降趋势，反映了公司良好的成本控制能力。
铬盐产业链上游以铬铁矿为起点，重要生产原材料包括铬铁矿、硫酸、纯碱等。铬盐中游主要包括重铬酸钠、铬酸酐、氧化铬绿、碱式硫酸铬等产品。
铬盐下游应用领域广阔，包括表面处理、颜料、鞣革、医药、染料、新材料、香料、饲料添加剂、催化剂、化肥、陶瓷、木材防腐、石油天然气开采、军工等多个行业，被誉为“工业味精”。
铬盐生产的第一阶段是中间品生产阶段，主要是将铬铁矿、纯碱、硫酸等原材料变为铬酸钠。
该阶段具体工艺可细分为有钙焙烧技术、少钙焙烧技术、无钙焙烧技术和亚熔盐液相氧化法。
其中，无钙焙烧是目前行业主流技术，振华股份与重庆民丰均使用无钙焙烧技术进行铬盐的生产。
第二阶段是产品生产阶段，在中间品的基础上按照各主要产品的自有工序进行精细化的生产。根据不完全梳理，铬盐各类产品包括以下技术：
从总储量上来看，全球铬矿资源丰富。根据振华股份年报数据，全球现已探明储量约为75亿吨，足以满足全世界未来较长一段时间对铬资源的需求。
从铬矿资源分布情况来看，铬铁矿在全球分布极不均衡，主要分布在哈萨克斯坦、南非、印度、土耳其和芬兰等海外国家。
根据智研咨询数据，2020年全球铬矿产量约为4000万吨。从分布上来看，南非是全球最大的铬矿生产国，其次为土耳其、哈萨克斯坦、印度和芬兰。根据美国地质局数据，2018年南非铬矿产量占全球总产量的40.84%。
中国铬矿资源较为匮乏。中国铬矿储量相对较少，每年需要较大的进口量来满足国内铬矿需求。根据 Wind 数据，2016年中国铬矿基础储量仅为407.18万吨。
我国国内铬矿资源受储量或开采成本影响，供给难以满足国内需求，使得进口铬矿成为满足冶炼需求的主要来源。
根据振华股份公告显示，中国铬矿对外依存度超过90%。根据 Wind 数据，2020年中国铬铁矿进口量达到1432.10万吨，占当年全球铬矿总产量的35.8%。中国已成为全球最大的铬矿进口国。
2017年铬矿价格达到峰值后总体保持稳定。复盘铬矿历史价格，铬矿上一轮价格峰值出现在2017年。
在需求刚性的情况下，铬矿港口库存持续去化，导致2017年铬矿价格直线上升。随着铬矿供需失衡缓解，铬矿价格略有下降，其后总体保持稳定。
根据 Wind 数据，截止2021年9月10日，连云港南非Cr38%块状铬矿港口提货价为46元/吨度，相较于2021年1月4日上涨20.6%。
根据 CNKI 文献资料，目前全球铬盐生产能力约为110万吨。随着国际铬盐行业多年来的竞争，行业内竞争整合态势进一步凸显，目前全球已初步形成了某一区域仅存一家主导性铬盐企业的市场格局，头部效应逐渐彰显。
目前，美国海明斯（Elementis）主要占据北美市场，土耳其金山集团（Sisecam Group）立足中东，并向全球各地辐射；印度威世奴（Vishnu Chemicals Limited）覆盖南亚地区；德国朗盛（Lanxess）位于德国本部生产的铬盐颜料系产品仍在全球市场居于垄断地位。
全球铬盐形成区域独家格局主要是由于铬盐运输半径决定。部分铬盐产品属于危化品，在运输过程中会受到一定限制。运输成本和安全要求进一步限制了铬盐企业扩大辐射范围的能力。此外，由于铬盐生产过程中会面临“三废”排放治理压力，各国在进出口问题上的限制也助推区域独家格局的形成。
中国目前已成为全球最大的铬盐生产基地。铬盐下游应用于表面处理、颜料、鞣革、医药、饲料添加剂、木材防腐、军工等多个应用领域，因此其行业发展与宏观经济息息相关。
近年来，随着中国经济水平持续快速上升，中国铬盐需求越来越大，从下游助推铬盐生产设备水平及技术研发不断提高。
根据振华股份发行股份购买资产暨关联交易报告书数据，2019年中国铬盐产能（以重铬酸钠计）超过 40 万吨，占全球总产能的比例接近40%。多重因素制约中国铬盐行业进一步发展。
根据振华股份发行股份购买资产暨关联交易报告书数据，2019年中国铬盐企业平均生产规模 5.5 万吨/年，而海外企业则为 8.7 万吨/年。
最后，铬渣及铬化学品生产过程中产生的其它废物均被列入《国家危险废物名录》，处理成本高，资源化利用难度大，部分中小企业面临极大的环保监管风险。
一方面，包括工信部、环保部在内的多部门推出相关政策，以行政力量来提高行业集中度。
2013年，工信部、环保部发布《关于加强铬化合物行业管理的指导意见》，提出要推动兼并重组，鼓励有条件的企业利用资本、技术优势开展兼并重组，提高产业集中度，促进规模化、集约化经营。
2015年，环保部发布《铬盐工业污染防治技术政策》，提出铬盐工业应规模化、集约化发展，进一步提高产业集中度，并合理控制行业发展规模。
另一方面，在环保政策监管逐渐加码的情况下，各家企业环保相关支出逐渐增加。生产规模较小的企业难以通过规模效应摊平环保成本。未来小产能出清是行业发展的必然趋势。
振华股份完成此次重组后中国铬盐行业集中度将进一步提升，寡头格局已初步形成。
根据振华股份发行股份购买资产暨关联交易报告书数据，中国铬盐行业此前头部效应已经显现。
截至2019年底，国内共 9 家铬盐在产企业，平均产能约5.5万吨/年，其中产能大于 5 万吨/年的仅有 3 家企业，振华股份和民丰化工是其中两家。
此次重组整合后，振华股份与民丰化工合计产能将超中国铬盐产能半数，行业寡头格局初步形成。
未来行业难有新进入产能，寡头格局将得到维持。铬渣及铬盐生产过程中会产生的各类废物存在较大的环保污染隐患，近年来，我国在环保领域格外重视铬盐生产“三废”排放治理，各类新环保政策条例轮番出台。
2013年公布的《铬盐行业环境准入条件（试行）》中规定：控制铬盐生产厂点总数，全国范围内原则上不再新增生产企业布点。
铬盐是无机盐的重要品种之一，主要应用于电镀、鞣革、印染、医药、颜料、催化剂、氧化剂、冶金、航天、军工等多个领域，是国民经济生活不可或缺的“工业味精”。根据公司公告中的数据，铬盐与我国10%的商品品种有关。
表面处理、涂料、鞣革和耐火材料是中国铬盐下游主要应用领域。根据国际铬发展协会（ICDA）数据，国际铬盐下游最大需求来自鞣革，占比达到37%。此外，电镀及塑料酸洗、涂料、其他需求分别占20%、10%、33%。
而中国市场需求情况略有不同，表面处理领域需求量较大，其次是涂料、鞣革和其它需求行业。
近年来，随着铬化学品的特性被进一步认知和发掘，其行业渗透率逐步提升，在一些新兴领域的应用也开始涌现。
（1）表面处理剂表面处理是指在基体材料表面上形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
按工艺特点，表面处理工艺可分为电镀、涂装、堆焊、热喷镀、气相沉积等多种方法。电镀工艺是表面处理最常用的方法之一，可提高产品耐腐蚀性、耐磨性并增进美观，有着庞大的市场需求。
以电镀为例，根据智研咨询数据，中国电镀所采用的材料中镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀铅及其他分别占比35%、20%、20%、20%和5%。
以电镀加工面积来分析，根据中国表面处理工程协会数据，2017年中国电镀行业产品加工面积约为12.38亿平方米，2018年加工面积约为13.23亿平方米。
以电镀行业市场规模分析，2018年中国电镀行业市场规模达到3530亿元，维持稳健增长态势。
木材防腐处理可以有效延长木材的使用寿命，提高木材的使用价值，欧美发达国家在上世纪起就开始重视对木材的防腐处理。
根据木材防腐剂的功用，木材防腐可分为油类防腐剂处理、有机溶剂防腐剂处理和水载防腐剂处理；根据防腐处理的工艺不同，木材防腐可分为扩散法、真空法等。
中国木材销售市场规模较大，根据Wind数据，2018年中国木材销售量与销售收入分别为8060.52万立方米和595.65亿元。
然而中国木材防腐相较于欧美国家起步较晚，还处在早期阶段。未来随着中国对木材防腐的重视，该领域将成为铬盐下游需求的新增量。
铬盐在颜料领域主要用于铬系颜料（无机颜料）的生产，如铅铬黄、钼铬红、防锈颜料等。铬系颜料因具备高遮盖力、耐溶剂、耐热性、耐候性等优点被广泛应用于涂料领域和塑料领域。在涂料领域，铬系颜料主要用于道路涂料、防腐涂料、卷材涂料，以及机械等工业防护涂料；在塑料领域，铬系颜料主要用于户外塑料制品等领域。
根据中国染料工业协会数据，2018年中国颜料产量约为103.4万吨，较上年略有下降。而根据中商产业研究院预测，2020年中国颜料产量将达到120万吨。中国颜料行业总体保持稳健增长。
而分产品结构来看，以铬系颜料为代表的无机颜料仍然占据主导地位。未来随着颜料行业进一步增长，上游铬盐将受到来自下游的需求推动。
铬系颜料具有卓越的防腐防锈性能，此外其还具备遮盖力强、着色力好、耐溶剂、耐候性和耐热性等优点，在道路涂料、户外塑料等应用领域具备突出的应用优势。
在多种颜料中，铬系颜料也兼具良好的成本效益，性价比较高。因此，尽管近年来有机颜料的研发和应用受到关注，但铬系颜料的市场需求仍然较为稳定。
铬鞣法是目前世界上最常见的一种皮革鞣制法，铬鞣后的皮革具有手感好、耐热、耐腐等特点。铬盐是铬鞣法中所使用的主要原材料之一。
从细分品类来看，中国皮革服装及皮革鞋靴2018年销售量分别为7127.68万件和36.33亿双，皮革行业规模总体维持稳定。
铬盐下游新兴应用领域的拓展主要来源于部分传统应用领域的需求扩张以及新应用场景的扩充：以电工钢为代表的传统应用领域需求扩张带来铬盐下游市场空间扩容。
部分铬盐传统应用领域此前市场规模相对不大，但近年来受益于相关行业迅猛发展，市场空间处于高速增长态势。
近年来受新能源汽车需求驱动，高牌号电工钢需求增加，并进一步带动作为覆盖涂层主要材料的高品质铬酸酐需求快速增长。
电工钢是一种含碳极低的硅铁软磁合金，应用于变压器、电动机、发电机的铁芯。
电工钢又称硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量在0.5-4.5%之间，具有较高的电阻率和最大磁导率，因此电工钢主要用来制作各种变压器、电动机、发电机的铁芯。
按硅含量的不同，电工钢可分为中低牌号电工钢和高牌号电工钢；按内部晶粒朝向可分为取向电工钢和无取向电工钢。取向电工钢主要用于变压器制造，无取向电工钢主要用于电机制造。
根据智研咨询和中国金属学会电工钢分会数据，产能方面，2020年中国无取向电工钢产能约为1096万吨，与上一年持平，取向电工钢产能为180万吨，同比增长1.22%；产量方面，2020年无取向电工钢产量为960.49万吨，同比增长3.67%，取向电工钢产量为157.62万吨，同比增长10.29%。
高牌号无取向电工钢是新能源汽车驱动电机的重要原材料，受益于新能源汽车行业高景气度，高牌号无取向电工钢市场规模快速增长。
驱动电机是新能源汽车的三大核心部件之一，而无取向电工钢作为电机定转子铁芯的核心材料，其磁性能及力学性能影响着驱动电机服役效果。
随着新能源汽车等下游应用领域持续处于高景气度中，中国高牌号无取向电工钢市场规模持续扩大。
根据智研咨询及中国金属学会电工钢分会数据，2020年中国高牌号无取向电工钢产量约为146.7万吨，同比增长35%，增速远超其他细分品类电工钢。
未来新能源汽车产量仍将保持高速增长，新能源用电工钢有 5 倍扩容空间，高品质铬酸酐作为覆盐涂层的主要材料有望随之快速增长。
根据EV Tank预测，2025年中国新能源汽车销量将达到800万辆，而全球新能源汽车销量将达到1800万辆，是2020年的137万辆和331万辆的近 5 倍。
即使假设单车电工钢使用量维持在60-100KG每辆，新能源用电工钢也将有 5 倍的扩容空间。
高品质铬酸酐是电工钢表面处理所需覆盐涂层的主要材料之一，其需求量有望受益于电工钢的发展而快速增长。
以金属铬为代表的下游产品延伸带来的应用场景拓宽亦带动铬盐行业下游市场空间的扩容。
近年来以振华股份为代表的铬盐生产商不断向下游延伸产业链，研发布局新产品，从而拓宽铬盐下游应用市场的规模。
下游新产品成功可将铬盐的应用领域拓宽至航空航天、汽车发动机、新材料等领域。
以金属铬为例，其化学性质稳定，具有很好的耐腐蚀性，具体产品包括金属铬片、氮化金属铬、高纯金属铬、金属铬片等。
目前国内主要金属铬生产企业包括中信锦州金属股份有限公司，振华股份亦有布局。
由于其能从根本上提高材料的耐高温、耐腐蚀性能，各生产厂商不断尝试将其应用于航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电等领域。
今年以来铬盐价格呈现不用程度的上涨。我们认为今年来铬盐价格修复主要是短期视角下原材料成本支撑和长期视角下行业集中度提升缓慢推高价格中枢两种因素共振造成的。
铬盐主要原材料价格今年以来均有一定程度的上涨，对铬盐价格回升形成一定支撑。铬盐生产的主要原材料包括铬矿、硫酸和纯碱。2021年以来，铬矿、硫酸和纯碱价格均有不同程度的上涨。
截止2021年9月10日，硫酸、铬铁矿（连云港块矿：Cr38%：南非）、纯碱价格分别为1025、46元/吨度、2475元/吨，相较于2021年1月4日分别上涨166.2%、46.0%、84.7%。原材料的价格上涨从成本端推动铬盐价格上行。
在行业集中度提升的前提下，头部企业将享有更多主动权，带动铬盐价格中枢上移。
一方面，此前由于民丰和振华产品结构存在相似性，部分产品是两家同时生产，相互竞争下导致市场供给过剩、产品价格较低。
而整合后的振华股份可以根据市场统筹安排民丰与振华的生产，将各自的生产重心放在优势产品上，防止供给过剩，优化市场格局，带动铬盐价格长期向好。
另一方面，整合重组后的公司产能规模居于全球前列，主要产品价格将受益于公司议价权的提升。
民丰化工是中国铬盐行业第二大企业，具有较强的行业竞争力。民丰化工属于国内最早从事铬盐规模化生产的企业之一，具有很高的品牌知名度，其主打的“民众”牌铬盐已成为业内著名品牌，客户遍布全球各地。
民丰化工主要产品包括铬盐产品、维生素K3、特种钛白粉等，与振华股份高度相似。通过多年发展，民丰化工生产规模、营收能力在行业内仅次于振华股份。民丰化工主要产品包括铬盐、铬盐深加工及钛白粉产品。
根据公司《发行股份购买资产暨关联交易报告书》显示，民丰化工主营业务包括三大类产品。
一是铬盐系列产品，公司装置产能达10万吨/年，具体产品包括重铬酸钠、重铬酸钾、铬酸酐、氧化铬绿、碱式硫酸铬等；
三是钛白粉产品，生产主体是子公司新华化工，具体产品包括催化剂钛白粉、食用钛白粉等特殊钛白粉和通用型钛白粉，具有产能10000吨/年。
根据公司公告，民丰化工各项产品产销率总体保持在高位。2020年1-5月，民丰化工重铬酸盐及铬盐深加工产品产销率均有显著提升，分别上升至104.59%和116.70%的高位。
铬的氧化物及铬的硫酸盐产销率略有下滑，分别为82.45%和80.79%，但总体仍维持在较高水平。
民丰化工与振华股份在生产能力与营收能力上较为接近。根据公司公告，我们将振华股份与民丰化工进行了对比。
生产能力方面，2019年振华股份重铬酸钠产量为113480吨，民丰化工重铬酸钠产量为96762吨，两者生产能力大致相当，生产规模均居于行业前列。
营收能力方面，2020年1-5月振华股份4.45亿元、民丰化工3.55亿元，营收能力均较为优秀。
费用率方面，民丰化工销售费用率与管理费用率处于正常水平。但由于有息负债较多，公司财务费用率高企，拖累公司盈利能力。
资产负债率方面，2020年1-5月振华股份的资产负债率仅为11.73%，而民丰化工资产负债率则高达83.76%，远超行业平均水平。
较高的财务费用对公司盈利形成拖累，而资产负债率高企则会使公司的正常生产经营面临财务风险。
一方面，民丰化工生产装置建设过程中，股东权益投入相对有限，主要依靠自身债务性融资筹集资金；
另一方面，民丰化工是非上市公司，融资渠道较为单一，日常生产经营活动所需现金流也多依靠债务融资获得。
根据公司公告，由于公司主要依靠债务融资，民丰化工借款利率约为4.45%-5.45%，导致公司财务费用较高。较高的财务包袱对公司盈利能力形成了一定的拖累。
根据公司公告，2020年1-5月，民丰化工实现营业收入3.55亿，净利润为-0.18亿元，出现略微亏损。
近年来，振华股份经营状况良好，现金流保持稳健，已形成较为充足的货币资金储备。
完成重组后，振华股份将利用自身闲置资金解决民丰化工部分流动负债，有效改善其资产负债结构，释放公司经营业绩潜力。
重组后振华股份与民丰化工营运维持资金占款将显著缩减，以持续性的现金流改善进一步优化公司负债结构。作为铬盐行业规模前二的两家龙头企业，重组后两者将成为国内铬盐行业的航空母舰，规模优势凸显。
重组后的振华股份将更有能力熨平市场的短期波动，抵御上下游市场变化给公司生产经营带来的压力。
受益于此，公司原材料备货、产品库存储备规模要求都将进一步降低，营运资金占款将显著缩减。公司将以持续性的现金流改善进一步降低公司有息负债水平，在未来实现均衡发展。
民丰化工与振华股份均为铬盐及下游深加工产品生产商，原材料采购种类存在相似性。我们选择振华股份与民丰化工均需要采购的铬盐生产重要原材料铬铁矿与纯碱进行价格对比。
虽然两家公司铬铁矿采购成本均处于下降趋势，但振华股份单吨采购价格显著低于民丰化工。纯碱采购价格振华股份也更具优势。
集中采购下民丰股份采购价格将向振华股份看齐，议价权提升下看好长期采购成本进一步降低。
此外，在纯碱、块煤、硫磺等主要原材料上采购量也具备一定规模。振华股份和民丰化工可以集中采购、统一谈判。
短期来看，充足完成后民丰化工的原材料采购价格有望向振华股份看齐，优化自身采购成本。
长期来看，振华股份与民丰化工将受益于重组后的规模优势，集中采购下提升自身议价权，进一步降低平均采购成本。
民丰化工与振华股份技术优势分别集中在生产前端和后端。民丰化工在生产前端更具技术优势。民丰化工在2014年独创“窑外预热”铬盐生产工艺并实现工业化应用。
该工艺可使用窑尾高温尾气用来预热生料和干燥物料，在节能降耗的同时使铬盐产出率大大增加。而振华股份在生产后端更具技术优势。
振华股份拥有独有的“全流程循环经济与资源综合利用体系”，环保清洁，在国内外率先实现 铬化工生产固废就地转化和综合利用。
重组后振华股份与民丰化工可以在技术上协同互补。由于两家公司技术优势集中在不同环节，重组后两者可通过技术共享取长补短，通过不断的技改引入彼此的优势技术，进一步提升公司整体的产能利用率。
当前民丰化工与振华股份设计产能相近，但产能利用率相较于振华股份存在一定差距。我们看好未来技术共享后民丰化工进一步提升自身产能利用率，实现生产上的进一步突破。
民丰化工品牌优势与客户优势显著。民丰化工是国内最早从事铬盐规模化生产的企业之一，“民众”牌铬盐已成为业内著名品牌，具有较强的行业竞争力。
凭借多年积累的品牌优势和优良口碑，民丰化工与众多客户建立了长期稳固的合作关系。
公司主要客户包括华创化工、兄弟科技股份有限公司、锋田化工、锦州集信实业有限公司、乐博表面、帝斯曼等。
振华股份和民丰化工此前分属不同地域，有各自的优势营销网络。本次重组完成后，振华股份将拥有湖北黄石与重庆潼南两大生产基地，分别位于中国的中部地区和西部地区。公司将 整合各自的营销网络，进一步拓展客户群体，并根据不同区域的客户制定不同的营销策略，从重庆潼南与湖北黄石就近发货，提高供货效率并降低运输成本。
民丰化工与振华股份均以铬盐及下游深加工产品为主营业务，产品矩阵存在较高的相似性。 此前，两家公司作为行业内的第一与第二，为抢占市场份额进行了激烈的竞争，在一定程度上影响了各自的盈利空间。
本次整合重组后，振华股份和民丰化工可以结合双方产品的优势和劣势，整合产品矩阵。两家公司将在各自擅长的优势产品上扩大生产规模，实现差异化布局。
同时，对于此前竞争比较激烈且存在供给过剩的产品，两家企业将协同制定生产计划，采用动态平衡的方式优化供给。
在完成兼并重组之后，公司产能将超过中国铬盐总产能的半数，产能规模行业领先。公司产业链布局齐全，可提供铬盐产业链各类产品。受益于重组后的规模优势，公司议价权将得到 提升，有望带动产品价格中枢上行。
此外，规模效应下公司人工成本、环保成本等将被摊薄，公司生产成本控制能力进一步增强。
环保政策趋严下铬盐行业对于清洁化生产重视程度高，投入于环保治理中的费用逐年攀升。近年来，我国对环境保护问题越来越重视。
对于“三废”问题的治理已成为每一个化工企业亟待解决的问题。铬渣用铬铁矿生产铬化合物浸取后剩下的含铬的残渣，在无还原剂时，重铬酸钠的水溶液含有的六价铬对人体有害。
铬渣及铬化学品生产过程中产生的其它废物均被列入《国家危险废物名录》，处理成本高。公司重视对于污染物的治理，近年来环保费用支出、铬渣治理费用逐年攀升，着力于实现清洁化生产。
经过十余年的探索积累，公司开创性的提出“多元素转化、固废资源化、产品高质化、装备大型化”铬盐制造升级思路，逐步形成了全球铬盐行业内独有的“全流程循环经济与资源综合利用体系”。
该体系以铬资源无钙焙烧高效清洁转化与铬渣综合利用为主，实现铬渣干法解毒、含铬废水回收处理、工艺副产品及固废综合利用等，打消未来可能面临的环保监管风险。
（1）多元素协同高效清洁转化的无钙焙烧技术：该技术突破了大型回转窑工业生产装备应用难题，能实现铬、铝、钒等有价值的元素同步高效率转化，为后续的铬渣综合利用奠定基础。
（2）铬渣资源化副产品：该技术能实现铁铝基炼钢复合材料、复合造渣剂等铬渣资源化副产品，最终实现了铬渣高值利用和近零堆存。
（3）特色副产品：该技术能实现铬矿伴生有价组分与芒硝副产物产品化，生产出超细氢氧化铝、高纯元明粉等特色副产品。在国内外率先实现了铬化工生产全过程固废就地转化和综合利用。
（4）一系列短流程新技术：该体系拥有溶液结晶法制备铬酸酐、氢还原法制备氧化铬等系列短流程新技术。
这一系列短流程技术助理公司实现高品质红矾钠、铬酸酐、氧化铬、碱式硫酸铬等产品的低成本制备，打破海外企业在高品质、低硫铬系产品的市场垄断。
公司将自动化数字测控技术与传统无钙焙烧相结合，形成数字化无钙焙烧清洁生产技术。公司所掌握的数字化无钙焙烧技术是公司在自主研发的以双添加、两级浸取为主要技术特征的无钙焙烧技术上，进一步结合数字化测控技术，形成的高效率清洁生产技术。
公司在最初承担国家“9•5”科技攻关项目“3000t/a无钙焙烧中试”的基础上，于2001年验收后不断改造与完善，最终形成成熟、可靠的生产工艺，目前已应用于“数字化无钙焙烧清洁生产技术制红矾钠技术改造示范工程”项目之中。
公司无钙焙烧以双添加、两级浸取为主要技术特征。公司的无钙焙烧技术不使用含钙的白云石和石灰石粉，可以有效减少排渣量。
同时，该技术也会对浸取后的滤渣进行多级滤洗、分类，按照滤洗后滤渣类别的不同，再分别投入工艺返渣或进行资源综合利用，而滤洗液按类别不同分别投入相应的工艺进行再循环利用。
以双添加、两级浸取为技术特征的无钙焙烧技术能降低铬渣处理成本、提高铬资源利用效率。
一方面，公司的技术将大大减少铬渣的排放，同时由于混料中无含钙质辅料，铬渣中致癌物质减少，处理成本得到降低。另一方面，该技术也能将浸取后的滤渣进行多级滤洗、分类，通过有效提高铬资源的利用效率来进一步打开公司盈利空间。
铬盐生产的重要工序之一氧化焙烧是在旋转窑中完成。旋转窑系统属于连续性的流程工业，在运行过程中各种化学平衡会被不断打破。
但为了满足对下游工序的参数指标，生产企业必须对生产过程中各环节具有较强的统筹协调能力。
同时，由于配料、投料系统和旋转窑烧成系统工艺复杂，各工艺流程之间会相互影响、相互制约，因此如何解决上游工艺、下游工艺和旋转窑自身的统筹和协调的一致性，实现工艺上的彼此衔接耦合也是生产过程中的一大难点。
公司的数字化控制系统包含旋转窑数字化测控系统、混（配）料测控系统、湿磨测控系统、重铬酸钠及铬酸酐等工序测控系统。
这一系列系统能实现：温度、压力、流量、重量、料位、液位、时间等工艺参数自动采集与反馈；生产数据的实时记录与历史数据查询；工艺参数超限报警与远程操作、调节；工作现场可视画面监控。
公司可根据数字化控制系统提供的大量数据分析与优化公司生产环节，加强对生产过程的统筹协调。
一方面，公司自主研发的数字化测控技术可实现对旋转焙烧窑运作状况及原辅料配料投料的数字化监测控制，大幅度的提升公司生产装置的生产效率。
另一方面，数字化也能减少现场操作的员工数量，降低人力成本。同时还降低了人为操作失误的风险、提高生产的连续性。
公司将建设铬盐绿色清洁生产核心研发技术与智能化节能环保技术集成创新应用项目。
2021年3月29日，公司发布了重要的公告，将投资 2 亿元在湖北黄石生产基地内建设铬盐绿色清洁生产核心研发技术与智能化节能环保技术集成创新应用项目。
该项目将围绕无钙清洁生产技术、亚熔盐加压液相氧化法清洁技术和铬盐生产资源化综合利用技术，购置相应的智能化生产装备及软件控制管理系统提高现有设备智能化水平，并对企业各车间进行节能技术改造，提高能效。该项目建成后将进一步释放产线产能，并降低设备能耗水平。
根据公司测算，本次改造后产线在产能、能耗、数字化、自动化等方面均有提升。产能方面，改造完成后项目铬盐产线产能将有所提升；能耗方面，此次改造将使产线%；数字化方面，数据及时率将提高95%，数据完整率将提高97%，报表数据自动采集率将提高95%；自动化方面，产线%，实现主要设备无人化管理。
硫酸是铬酸盐重要生产原料，重组前振华股份每年需要外采硫酸。在铬酸酐、碱式硫酸铬的生产过程中，硫酸都是不可或缺的原材料。
在重组前，振华股份没有相应硫酸产能配套，每年需要外采硫酸用于自身铬酸盐生产。
2021 年以来硫酸价格呈现迅速上涨态势，对下游各领域造成一定成本压力。
根据卓创资讯，硫酸下游主要应用领域包括磷酸一铵（占比20.35%）、磷酸二铵（占比20.69%）、氢氟酸（占比5.85%）、硫基复合肥（占比5.59%）等。
受益于今年磷肥、复合肥、氟化工等的较高景气度，硫酸在下游需求的推动下价格逐渐走高，目前仍处高位运行。
截止2021年9月10日，中国硫酸日度均价已达到1025元/吨。较高的硫酸价格对下游各领域形成一定的成本压力。
根据公司公告，子公司民丰化工拥有10万吨/年硫磺制酸产能。未来，公司将进一步将产能扩建至30万吨/年，完善硫磺制酸及热电联产项目。
项目建成后，公司将实现硫酸原材料的自给，有效抵御硫酸价格波动对公司盈利空间的侵蚀。
此外，硫磺制酸过程中产生的余热、蒸汽等实现热电联产，为重庆潼南生产基地降低能耗成本，进一步稳固公司行业领先的成本优势。
公司布局有5万吨/年试剂级硫酸产能，寻求下游电子行业的应用机遇。试剂级硫酸质量分数在95%以上，是一种主体成分纯度、杂质离子和微粒数符合严格要求的化学试剂，广泛应用于电子行业、化学分析、蓄电池电解液、生物制药、精细化工等领域。
公司在30万吨/年硫酸中规划有5万吨/年试剂级硫酸，寻求下游电子行业的应用机遇。布局高附加值产品将不断打开公司盈利空间。
K3广泛应用于精细化工、医药、饲料添加剂等领域。维生素K3具有特殊的止血功能，能够缩短凝血时间。此外，维生素K3还具有促进畜禽生长发育、防止畜禽体质软弱、减小动物死亡率和提高幼雏存活率等功效。
因此，维生素K3是畜禽生命活动不可缺少的营养元素、动物饲料的必加成份，在医学、化妆品、保健品和工业上也有广泛的应用。
公司将重铬酸钠澄清液与硫酸、水配成氧化液，并与甲基萘进行氧化反应，之后经过一系列加成反应、包装干燥等工序生产维生素K3产品。
而氧化反应后的K3氧化残液则可用于进一步生产碱式硫酸铬或者二段氢氧化铬还原制铬绿。中国维生素K3产量远大于需求量，有大量用于出口。
根据智研咨询数据，供给方面，2019年中国维生素K3产量为7120吨，同比增长2.74%。而需求量方面，中国2019年维生素K3需求量仅为1550吨，全球维生素K3需求量约为6200吨，中国每年有大量维生素K3用于出口。
复盘历史价格，自2018年后维生素 K3 价格一路走低，主要因为市场较为饱和，以及占原材料成本30%左右的重铬酸钠价格一路走低导致成本支撑力度不强。
根据 Wind 数据，截止2021年9月10日，维生素 K3 价格约为73.50元/千克。相较于2017-2018年的价格高峰，当前价格处于相对低点。
目前全球生产维生素 K3 的企业共有八家。国内五家分别为振华股份、兄弟科技股份有限公司、四川银河化学股份有限公司、民丰化工、云南省陆良和平科技有限公司，国外三家分别为乌拉圭 Dirox、土耳其 Oxyvit 和俄罗斯 NOVOCHROM。
根据新思界产业研究中心数据，2019年兄弟科技维生素 K3 总产量为2600吨左右，占据全球维生素 K3 总产量的 37.1%，是全球最大的维生素 K3 供应商。
而此次振华股份与民丰化工重组后，将超越兄弟科技成为全球最大的维生素 K3 生产商。
由于单吨维生素 K3 需要消耗 10 吨左右重铬酸钠，振华股份与民丰化工具有原材料优势。
未来公司将依托自身原材料配套布局，打造3000吨产能/年、预期销售收入 2 亿元、利润 5000 万元的全球最大维生素 K3 生产基地。
超细氢氧化铝具有广阔的应用空间。超细氢氧化铝具备阻燃、抑烟、填充三重功能，同时还拥有无毒、无腐蚀、低烟、不挥发、阻燃性能好、效果持久、分散性好、色度优良、环保等优点，因此目前在高端阻燃剂及高端保温材料应用领域的渗透率不断提高，且未来会持续放量。
超细氢氧化铝的下游主要应用包括电线电缆、保温材料、覆铜板、绝缘子、特种陶瓷、塑料、橡胶等，应用领域广阔。
由于德国、美国和日本等国外阻燃剂生产商在技术、资金、产品等方面都更具优势，全球阻燃剂市场重心向欧美国家倾斜。而超细氢氧化铝作为阻燃剂的上游产品，全球供应量也以欧 美日地区为主。
根据华经产业研究院数据，2019年全球超细氢氧化铝产量为222.42万吨，同比增长12.1%。预计2025年全球超细氢氧化铝产量将达到466.04万吨，2019-2025年年均复合增长率保持在13.12%，以较高增速增长。
近年来，中国阻燃剂消费结构不断调整升级，超细氢氧化铝阻燃剂市场也随之呈现快速发展趋势。
根据华经产业研究院数据，2019年中国超细氢氧化铝产量为63.47万吨，同比增长24.5%，预计2025年中国超细氢氧化铝产量将达到202.18万吨，2019-2025年保持21.3%的年均复合增长率增长，增速显著高于全球。
目前中国超细氢氧化铝生产商包括将其作为主营业务的公司（如中超股份）和将其作为副产品的公司（如振华股份）两类。
根据中超股份招股说明书数据，2019年超细氢氧化铝市占率前五位分别为中超股份、山东新材、中州新材、中顺新材和淄博鹏丰，市占率分别为21.73%、16.88%、5.86%、5.22%和 5.32%，行业集中度以CR5计达到55.01%，行业较为集中。振华股份2019年市占率约为3.41%。
电线电缆产品主要包括电力电缆、通信电缆和光缆、电气装备用电缆等领域。近年来下游各行业总体保持稳步增长态势，对超细氢氧化铝的需求形成支撑。
电线电缆是国家基础设施建设的组成部分，其需求量与基础设施投资建设呈现较强相关性。
2015年至2019年，中国基建投资总额保持增长态势，从72.63万亿元增长至128.06万亿元，复合增长率达 15.23%，电线电缆市场规模也随之增加。
根据华经产业研究院数据，中国电线电缆行业总体保持稳定增长。2019年中国电线 万亿元。
根据国家通信行业标准要求，通信电缆与光缆使用的护套材料大部分都要求添加阻燃剂。电线电缆的稳定增长将带动对超细氢氧化铝的需求。
超细氢氧化铝可应用于高端热力管道保温、制冷管道保温、高端建筑保温材料等。
近年来，保温材料行业保持稳定增长趋势，根据华经产业研究院数据，2019年我国保温材料产量为693万吨。
公司的超细氢氧化铝产品经多年技术攻关及市场培育，已具备较好的品质条件。2021年，公司将建成 5 万吨/年产能的超细氢氧化铝产品线，形成新的经济增长点。
未来 3 年，公司计划通过新建产能或并购方式，形成超过 20 万吨超细氢氧化铝的生产能力。
金属铬是冶金领域重要的合金添加剂。金属铬化学性质稳定，具有非常好的腐蚀性，主要用于冶炼高温合金、电阻合金、精密合金及铝合金的铬元素添加剂，应用于航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电等领域，是国际公认的战略小金属。
近年来高纯（Cr﹥99.5%）和个性化（低气、低硅、低铝等）的金属铬市场需求在不断增加，已成为一种新的消费方向。
金属铬价格自2021年以来回升势头明显。金属铬作为铬盐行业下游延伸品，附加值较高，常年来价格维持在60000元左右区间。2019年之后，金属铬价格下滑明显，2021年后金属铬价格回升势头明显。
根据 Wind 数据，截止2021年9月10日，金属铬价格为62500元/吨，处于47.8%的历史价格分位。
2021年6月10日，公司发布了重要的公告，将投资 3 亿元建设金属铬及特种材料生产项目。该项目实施主体为全资子公司重庆振华新材料，产能规模约为10000吨/年，主要产品包含金属铬、高纯铬和刚玉等。
该项目建设周期为 12 个月，投产后 4 年内实现年产值 5.5 亿元，预计2022年下半年投产。
该项目以氧化铬绿产品作原料，大大简化了铝热法制金属铬的工艺流程，降低了生产所带来的成本，优化了工艺指标，并可生产出不同品质的金属铬，最大限度地覆盖市场需求，具有很强的竞争优势。
我们预计整合重组后，振华股份产能规模翻倍，带来主要产品产销量均有显著提升；但由于民丰化工并表影响，短期内毛利率会有所下滑，但长期各项产品毛利率由于合并后的协同效应将长期向好。
我们预计随着整合重组后，2021年公司重铬酸盐产销量将有显著提升，2022年后公司重铬酸盐销量保持较为温和的增长态势。
2021年重铬酸盐毛利率受合并报表影响略有下滑，2022年后随着公司整合带来的协同效应，整体毛利率将逐年上升。
铬的氧化物将受益于公司整合重组后生产规模扩大，行业主导权与议价权均有所提升，因此我们预计铬的氧化物产销量与产品价格均有某些特定的程度所上升。
2021年铬的氧化物毛利率受合并报表影响有所下滑，2022年后将逐年上升。
随着产能释放以及公司合并，我们预计2021年铬的硫酸盐销量将大幅增长，增速达到133.41%左右。2022年销量增速将放缓，2023年销量保持平稳运行。
2018-2020年公司铬的氧化物销售均价分别为4131、3969、3825元/吨，而受益于整合重组后公司在行业内的主导权，我们预计未来三年销售均价分别为4000、4200、4200元/吨。铬的硫酸盐毛利率总体保持稳健。
2021年公司 5 万吨/年超细氢氧化铝产能将建成，我们预计2021年因产能爬坡难以满产，2023年起将完全达产。
我们预计2021-2023年超细氢氧化铝营业收入分别是1.32、1.68、1.75亿元。
公司与民丰化工整合重组后维生素 K3 产能将达到3000吨。按照公司远期规划，将建成年收入 2 亿元的维生素 K3 生产基地。
我们预计2021-2023年公司维生素 K3 营业收入分别为1.89、1.95、1.95亿元，毛利率基本与2020年持平。
公司 1 万吨/年金属铬产能将于2022年建成投产，由于产能爬坡、客户开拓、产品验证等需要一定时间，我们预计公司金属铬业务将于2023年开始贡献营收。我们预计2023年金属铬将贡献3.15亿元营业收入。
公司 30 万吨硫酸项目投产后将有部分硫酸及试剂级硫酸外销，增厚公司收入。
根据申万无机盐分类，我们选取云南能投、中盐化工、国瓷材料三家作为可比公司，具体可比公司估值分析如下表所示。
对比行业可比公司，三家公司2021年和2022年的平均 PE 分别为32和27倍。而根据我们的预测，振华股份2021年和2022年的 PE 分别为 22 和 18 倍。
铬盐价格波动风险；原材料价格上升风险；环保政策收紧推高公司环保治理相关联的费用风险。
