加工环节是粮食丢失糟蹋较重的一个环节。据预算，我国粮食加工环节的丢失每年达150亿斤。近年来，各地活跃引导粮食加工公司，加大研制力度，推动使用节粮减损新技能、新工艺，促进粮食综合使用，完成粮食使用最大化。

  在山东夏津县的一家大型面粉企业，每天有9000吨小麦被加工成面粉销往全国各地。如此大的加工量，企业把节粮减损的新技能、新工艺使用到首要环节，极大地减少了粮食丢失。

  经过刮板输送机将毛麦送入全封闭的出产车间，一粒粒毛麦在经过风选、磁选等16道清洗工序后变成净麦，便进入制粉研磨阶段。在制粉研磨工序上，经过技能晋级，使用八辊磨粉机，减少了磨辊的研磨力度，避免了物料过度升温，形成天然养分成分的损坏，保证了优质粉的出率提高了1个百分点以上，最大极限保证了研磨过程中小麦原有的养分质量。

  在山东泰安，甜美绵软的面包、松软疏松的馒头，面食里都加入了小麦糊粉层。小麦糊粉层在业界被誉为小麦中“软黄金”，可是，因为极难别离，此前的制粉工艺通常将糊粉层与种皮一同剥离成为麸皮，大范围的使用于动物饲料辅料。而依托先进的技能，当地霸占了用纯物理办法别离糊粉层的世界性难题，完成了2000万3000万吨麸皮的高效再使用。

  近年来，农业乡村部不断促进粮食加工环节减损增效作业。各地经过优化出产的根本工艺、改善技能装备，粮食部分加工丢失率现已控制在2%以下，到达世界领先水平，对保证国家粮食安全具有极端重大意义。