本实用新型涉及回转窑干燥机技术领域,具体为一种内置旋转式干燥架的回转窑干燥机。
聚丙烯酰胺,纤维素等产品在生产的全部过程中,需对其原材料进行一定的烘干,以便于后期的生产,现有的对其原材料进行烘干一般会用回转窑干燥机,回转窑干燥机中的关键结构件是其内部的抄板器,抄板器能够使原材料进行一定的翻转,能够加快原材料的烘干效率,但抄板器在生产包括安装过程非常的费时费力,鉴于此,我们提出一种内置旋转式干燥架的回转窑干燥机。
本实用新型的目的是提供一种内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,以解决上述背景技术中提出的抄板器在生产包括安装过程非常的费时费力的问题。
一种内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,包括运输筒,所述运输筒为一端开口的中空结构,所述运输筒的圆周外壁远离开口的位置开设有进料口,所述进料口与所述运输筒内部相连通,所述运输筒的底面内壁开设有若干通槽,所述运输筒的圆周内壁对称开设有放置槽,所述放置槽内安装有加热板,所述运输筒的圆周外壁对称设有弧形环,所述弧形环的两端竖直设有支撑腿,所述进料口内设有运输机构,所述运输筒的底面设有旋转机构。
优选的,所述运输机构包括连接板,所述连接板与所述运输筒的端部焊接固定,所述连接板的顶面通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出轴同轴连接有转动杆,所述转动杆的一端穿过所述运输筒并与其内部相连通,所述转动杆的圆周外壁且位于所述运输筒内设有绞龙。
优选的,所述旋转机构包括固定板,所述固定板与位于同一端的两个所述支撑腿焊接固定,所述固定板的顶面通过螺栓安装有第二电机,所述第二电机的输出轴同轴连接有连接杆,所述连接杆上套设有若干凸轮,所述凸轮与所述通槽转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该内置旋转式干燥架的回转窑干燥机通过设置的第二电机输出轴带动连接杆的转动,使凸轮转动,当凸轮的凸出转动至顶面时,能够将原材料往上顶起,从而能达到与抄板器相同的作用,使原材料烘干效率加快,在生产与安装过程很方便快捷,解决了抄板器在生产包括安装过程非常的费时费力的问题。
图中:1、运输筒;11、进料口;12、放置槽;13、通槽;2、运输机构;21、连接板;22、第一电机;23、转动杆;231、绞龙;3、旋转机构;31、固定板;32、第二电机;33、连接杆;34、凸轮;4、弧形环;5、支撑腿;6、加热板。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,包括运输筒1,运输筒1为一端开口的中空结构,运输筒1的圆周外壁远离开口的位置开设有进料口11,进料口11与运输筒1内部相连通,运输筒1的底面内壁开设有若干通槽13,运输筒1的圆周内壁对称开设有放置槽12,放置槽12内安装有加热板6,运输筒1的圆周外壁对称设有弧形环4,弧形环4的两端竖直设有支撑腿5,进料口11内设有运输机构2,运输筒1的底面设有旋转机构3。
具体的,弧形环4与运输筒1的圆周外壁相吻合,增大了弧形环4与运输筒1之间的接触面积,使弧形环4与运输筒1之间的连接更加稳定。
本实施例中,运输机构2包括连接板21,连接板21与运输筒1的端部焊接固定,连接板21的顶面通过螺栓安装有第一电机22,第一电机22的输出轴同轴连接有转动杆23,转动杆23的一端穿过运输筒1并与其内部相连通,转动杆23的圆周外壁且位于运输筒1内设有绞龙231。
除此之外,绞龙231与转动杆23为一体成型结构,保证了绞龙231与转动杆23之间的连接稳定性。
具体的,旋转机构3包括固定板31,固定板31与位于同一端的两个支撑腿5焊接固定,固定板31的顶面通过螺栓安装有第二电机32,第二电机32的输出轴同轴连接有连接杆33,连接杆33上套设有若干凸轮34,凸轮34与通槽13转动连接。
本实施例中,凸轮34与连接杆33为一体成型结构,保证了凸轮34与连接杆33之间的连接稳定性。
值得说明的是,本实施例中的第一电机22与第二电机32均采用浙江汉生电机科技有限公司生产的ye2-4p三相异步电动机;本实施例中的加热板6采用思瑞测量技术深圳有限公司生产的型号为xt-jrb加热板,其配套电路和电源也可由该厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现存技术,本领域技术人员可完全实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进
本实施例的内置旋转式干燥架的回转窑干燥机在使用时,首先接通加热板6的外界电源使其工作,加热板6工作后使运输筒1内部的温度增加,然后依次接通第一电机22与第二电机32的外界电源使其工作,第一电机22的输出轴便会带动转动杆23上的绞龙231转动,第二电机32的输出轴便会带动连接杆33上凸轮34的转动,之后将原材料从进料口11中倒入运输筒1内,原材料在绞龙231的转动下使其往前移动,原材料在移动过程中会被转动的凸轮34顶起,从而使原材料的底面也能够与运输筒1内的热能进行接触,再将接料筒放在运输筒1开口位置的正下方即可。
以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书里面描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,包括运输筒(1),其特征是:所述运输筒(1)为一端开口的中空结构,所述运输筒(1)的圆周外壁远离开口的位置开设有进料口(11),所述进料口(11)与所述运输筒(1)内部相连通,所述运输筒(1)的底面内壁开设有若干通槽(13),所述运输筒(1)的圆周内壁对称开设有放置槽(12),所述放置槽(12)内安装有加热板(6),所述运输筒(1)的圆周外壁对称设有弧形环(4),所述弧形环(4)的两端竖直设有支撑腿(5),所述进料口(11)内设有运输机构(2),所述运输筒(1)的底面设有旋转机构(3)。
2.根据权利要求1所述的内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,其特征是:所述弧形环(4)与所述运输筒(1)的圆周外壁相吻合。
3.根据权利要求1所述的内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,其特征是:所述运输机构(2)包括连接板(21),所述连接板(21)与所述运输筒(1)的端部焊接固定,所述连接板(21)的顶面通过螺栓安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出轴同轴连接有转动杆(23),所述转动杆(23)的一端穿过所述运输筒(1)并与其内部相连通,所述转动杆(23)的圆周外壁且位于所述运输筒(1)内设有绞龙(231)。
4.根据权利要求3所述的内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,其特征是:所述绞龙(231)与所述转动杆(23)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,其特征是:所述旋转机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)与位于同一端的两个所述支撑腿(5)焊接固定,所述固定板(31)的顶面通过螺栓安装有第二电机(32),所述第二电机(32)的输出轴同轴连接有连接杆(33),所述连接杆(33)上套设有若干凸轮(34),所述凸轮(34)与所述通槽(13)转动连接。
6.根据权利要求5所述的内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,其特征是:所述凸轮(34)与所述连接杆(33)为一体成型结构。
本实用新型涉及回转窑干燥机技术领域,具体为一种内置旋转式干燥架的回转窑干燥机,包括运输筒,运输筒为一端开口的中空结构,运输筒的圆周外壁远离开口的位置开设有进料口,进料口与运输筒内部相连通,运输筒的底面内壁开设有若干通槽,运输筒的圆周内壁对称开设有放置槽,放置槽内安装有加热板,运输筒的圆周外壁对称设有弧形环,该内置旋转式干燥架的回转窑干燥机通过设置的第二电机输出轴带动连接杆的转动,使凸轮转动,当凸轮的凸出转动至顶面时,能够将原材料往上顶起,从而能达到与抄板器相同的作用,使原材料烘干效率加快,在生产与安装过程很方便快捷,解决了抄板器在生产包括安装过程非常的费时费力的问题。
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